3D-Фрезеровка

3D-фрезерованием принято называть процесс по созданию просчитанных составных объемных изделий из необходимого материала с использованием фрезеровального станка с ЧПУ в режиме многоэтапного и непрерывного производства.

Материал для 3D фрезеровки

1. Пластик: поликарбонат, ABS и PLA, полистирол, полиэтилен и пр;
2. Черные и цветные металлы: сталь, дюраль, медь, алюминий и пр.;
3. Дерево различных пород, а также композитные материалы из дерева такие как ДВП, ДСП, МДФ и пр;
4. Композит (в том числе материалы, содержащие стекловолокна и эфирную смолу);
5. Природный камень.

Этапы 3D-фрезеровки

- создание объёмной модели объекта 

- подготовка созданной объёмной модели к фрезерованию: подбор инструмента, написание программ-алгоритма для фрезеровочного станка с ЧПУ;

- тестовая фрезеровка заготовки из аналогичного, но более дешевого материала с целью выявления возможных неточностей;

- фрезерование 3D-модели из необходимого материала.

Процесс фрезеровки

Основываясь на полученных данных фрезерный станок обрабатывает заготовку и формирует из нее 3D-модель. При фрезеровании фреза производит два типа проходов:

черновой проход – вытачиваются основные линии и очертания, глубина реза и размер фрезы больше;

чистовой проход – оттачивается окончательная форма, фреза идет по тем же местам, но имеет меньший размер и глубину реза.

Принцип работы фрезеровочного станка с ЧПУ 

Управление 3D-фрезерным станком с ЧПУ происходит через компьютер. Сигнал о перемещении фрезы идёт на специальные контроллеры, обрабатывающие этот сигнал и подающие его на двигатели с заданной мощностью. Фрезу на 3D-фрезерном станке вращает шпиндель Он задает скорость вращения и траекторию прохода фрезы. 

 3D-фрезерные станки с ЧПУ бывают:

трехкоординатные;

четырехкоординатные;

пятикоординатные.

Выбор нужного типа зависит от сложности изделия, которое необходимо изготовить.